10KV/2000A管式母線槽

管形母線性能

具有*的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

10KV/2000A管式母線槽

母線槽在工程施工中的實(shí)踐運(yùn)用

母線槽主要用于1000V及以下低壓供電系統(tǒng)中傳輸電能，分配電能。

3.1施工次第母線槽查看→測(cè)量定位→支吊架制作設(shè)備→絕緣測(cè)驗(yàn)→母線槽拼接→相位校驗(yàn)。

3.2母線槽的查看

應(yīng)嚴(yán)峻查看母線槽的質(zhì)量，要點(diǎn)查看以下內(nèi)容:

3.2.1母線槽外殼應(yīng)完好、無損壞。母線槽和配電箱類型、規(guī)格契合規(guī)劃要求.附件配套正確、數(shù)量足。

3.2.2母線接頭的聯(lián)接面平整，聯(lián)接孔對(duì)稱，離邊際距離共同。

3.2.3母線之間的絕緣板不能殘缺決裂。

3.2.4運(yùn)用500v兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣不低于20MQ，以免設(shè)備完后再發(fā)現(xiàn)問題時(shí)很難找到缺點(diǎn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間。做好防水、防潮作業(yè)。

3.3母線槽測(cè)量定位

3.3.1母線槽的走向，要按規(guī)劃圖和工程實(shí)踐概括確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短途徑敷設(shè)，至地上的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范。

3.3.2水平設(shè)備母線槽支吊架距離一般為2-3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱聯(lián)接處應(yīng)增設(shè)支架。

3.4支吊架制作設(shè)備

3.4.1支吊架的型式按母線槽設(shè)備部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架距離均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度過失的要求。

3.5 母線槽拼接

3.5.1吊裝拼接時(shí)有必要留心不損壞母線槽，吊裝時(shí)運(yùn)用尼龍繩，用鋼絲繩有必要套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、廢物落入。

3.5.2拼裝次第可按母線槽的擺放圖和母線槽編號(hào)。拼裝聯(lián)接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及聯(lián)接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和筆直度，使水平度和筆直度不超差，全長(zhǎng)過失不超越10mm。用力矩扳手緊固，到達(dá)規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地帶（板)。